one stop ワンストップ総合加工

01図面確認・お見積もり

お預かりした図面をもとに、設計意図まで踏まえた最適な加工工程をご提案します。
「この形状であれば工程を集約できる」など、品質を保ちながら、より早く・より低コストで実現できる方法を検討いたします。

02調達

材料調達は自社で行い、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮に対応しています。 用途に合わせた材質選定やロット確保まで含めて対応し、材料証明の発行も可能です。
また加工精度やコストに直結する材料選びもお任せいただけます。
材料は基本自社調達ですが、支給材での加工にも対応しています。

03加工

マシニングセンター加工・NC旋盤加工・複合加工に対応し、横型マシニングを含む多様な設備で複雑形状にも柔軟に対応します。さらに、小径ドリル加工やタップ・ネジ穴加工、斜め穴加工を得意としており、多数のゲージにより高精度加工が可能です。
また、短尺・フランジ・平物形状は、バーフィーダー付きNC旋盤による長時間の連続無人運転で、数百〜1,000個規模の量産にも対応します。

04焼入れ協力会社

焼入れは、部品の強度や耐摩耗性を高めるための熱処理工程です。
外注後の品質確認まで当社が責任を持って行うため、工程間の認識ズレや品質のブレが起きにくい体制を整えています。

※協力会社へ依頼し、金久保製作所が窓口として一括手配します。

05研磨協力会社

研磨は、寸法精度や表面の滑らかさを整えるための工程です。
品質基準の伝達から仕上がりの確認まで当社が責任を持って対応するため、工程をまたいだ品質の一貫性を保つことができます。

※協力会社へ依頼し、金久保製作所が窓口として一括手配します。

06表面処理協力会社

表面処理は、耐久性や機能性を高めるための仕上げ工程です。
仕様の確認から仕上がりのチェックまで当社が責任を持って対応するため、工程をまたいだ品質の一貫性を保つことができます。
対応が難しい仕様の場合もあるため、まずはご相談ください。

※協力会社へ依頼し、金久保製作所が窓口として一括手配します。

07バリ取り・検査

バリ取りは、専任スタッフによる手作業と機械加工を組み合わせ、複数名体制で徹底して行っています。また、ゲージを多数保有し、寸法やネジ穴の検査を細かく行うことで、空圧機器や医療機器など外観品質が求められる分野にも対応してきた実績があります。
そのため、仕上げ品質を左右する重要な工程として、細部まで丁寧に確認しています。

08納品

配送会社を利用した全国対応が可能です。
ご希望の納品形態にも柔軟に対応します。